電鍍加工生產(chǎn)技術(shù)管理的要點淺析
加強日常管理
保證生產(chǎn)過程的計劃性生產(chǎn)過程按計劃進(jìn)行是指生產(chǎn)中應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格按比例有計劃地配套,才能使整個生產(chǎn)有序地連續(xù)運行,達(dá)到設(shè)備不空位,工件不積壓,人員不余缺,確保正常生產(chǎn)。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),不銹鋼鍍錫,都會隨時造成生產(chǎn)計劃的比例失調(diào)。因此,不銹鋼鍍錫廠,生產(chǎn)過程必須計劃管理,不銹鋼鍍錫廠家,才能保證產(chǎn)品從毛坯投入生產(chǎn)到電鍍成品完成,能按質(zhì)、按量、按時地有規(guī)律、有步驟正常運行,即每一工序定時、定量進(jìn)出槽,每一生產(chǎn)周期能正常出產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月按生產(chǎn)計劃正常運轉(zhuǎn),原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液定期凈化處理,設(shè)備定期檢查及維護(hù)等。
電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況,那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3+的含量,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3+的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,處理徹底。
鍍金工藝流程可以分為五個步驟:
1.準(zhǔn)備工具與材料,包括磨光機(jī)、銀銅基電刷鍍料等。在操作前必須對工作臺面進(jìn)行清理和清洗以防止任何油污或其它雜質(zhì)的存在;使用聚酯薄片覆蓋住需要保護(hù)的部位并固定好以免污染周圍表面;佩戴干凈的長統(tǒng)手套以防劃傷工件表皮層以及擦掉已經(jīng)渡上的金屬粉末等等措施,確保其整潔及不受二次氧化或者交叉環(huán)境污染而改變顏色影響質(zhì)量的問題發(fā)生.。同時準(zhǔn)備好相應(yīng)的藥品如酒精燈以便及時處理不小心飛濺到其他部位的固體殘渣物并及時清除以確保不影響周圍的正常設(shè)備設(shè)施的使用功能及其壽命周期。將使用的用具都清潔一遍以保證下次工作的順利進(jìn)行并且在使用后統(tǒng)一收集存放起來集中處理好廢棄物的堆放問題減少不必要的浪費損耗達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的!同時在開始之前還要檢查電源線是否漏電插頭接觸是否有誤使之處于良好的工作環(huán)境狀態(tài)之下避免出現(xiàn)意外事故的發(fā)生!。